蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

德鴻表面處理公司為大家介紹水電鍍和真空電鍍的工藝的優缺點：

A、簡單來說，如真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍！因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續進行特殊的噴涂處理,成本當然高些。

B、水電鍍顏色較單調，一般只有亮銀和亞銀等少數幾種，對于閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色就無能為力了。而，真空電鍍可以解決七彩色的問題。

C、水電鍍一般的鍍層材質采用“六價鉻”，這是非環保材料。對于“六價鉻”有如下的要求：

歐盟： 76/769/EEC：禁止使用； 94/62/EC：<100ppm；

ROHS：<1000ppm

如此嚴格的要求，國內一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質廣泛、容易符合環保要求。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！如除油不干凈時，鍍層會產生起泡、起皮、發花等缺陷;水洗不干凈，則鍍層會形成斑點、污漬等疵病。溫度是關鍵：

電鍍后的鍍件，在干燥前采用熱水燙洗。

提高鍍件的溫度，可使鍍件脫水速度加快，有效防止水跡或水斑的形成。對于鍍鎳零件，還可以有效防止黃點(銹點)的產生。

鍍鋅鈍化后的零件應采用不超過 60 °C 的溫水進行清洗。

如溫度過高，剛剛形成的鈍化膜容易破損，并且鈍化后的零件膜薄色淺，耐蝕性差;溫度過低，則不利于將零件徹底清洗干凈。

因此，鍍鋅后的零件應選用溫度適宜的溫水燙洗，這樣不但清洗得更干凈，而且可使膜層封孔，大大提高膜層的耐蝕性能。

對于有砂眼或細小盲孔的零件，應采用冷熱水交替的方式進行清洗，這樣有利于提高水對砂眼等處的滲透，使這些部位的溶液與清洗水進行充分交換，使砂眼內部的溶液全部流出。

交替清洗的時間和次數，視零件尺寸、盲孔(砂眼)大小及深淺來決定：零件大，盲孔小而深，清洗時間長，次數多;反之，則時間短，次數少。

電鍍件：超70%的質量問題，竟然都與它有關！

中和法。

鍍件出槽后，砂眼中的鍍液較難洗去，此時可采取中和法予以解決。如堿性鍍錫后，可采用 4% ~ 6%的稀硫酸進行中和，鍍鎳后的零件后可采用 3% ~ 5%的稀碳酸鈉溶液進行中和，或采用防銹水浸漬處理。

超聲法。

利用超聲波振蕩的機械性能，使脫脂液中產生數以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成、生長、閉合時產生強大的機械力，使黏附的油脂、污垢迅速脫離，從而達到清洗效果。該方法適合于幾何形狀復雜(如螺紋、盲孔、凹槽、狹縫)的鍍件及清潔度要求高的精密零部件。